- 09:12Saída da geladeira F-02 · escaneado pelo operador, linha 3
- 28 outEntrada na geladeira F-02 · 4,1 °C na entrada
- 28 outRecebido · pré-carregado do pedido ao fornecedor, etiqueta impressa
Rastreabilidade completa de materiais de solda. Do armazenamento à produção.
O SolderTrace ajuda fabricantes de eletrônicos a gerenciar pasta de solda, fluxo e outros materiais de produção por meio de rastreabilidade por QR, monitoramento de temperatura, controles de manuseio configuráveis, pesagem de precisão e registros prontos para auditoria.
Acompanhe cada embalagem, reduza as perdas de material, evite erros de manuseio e dê à sua equipe de qualidade a visibilidade de que ela precisa em todas as linhas e fábricas.
Ilustração com dados de exemplo
O controle da pasta ainda depende de uma caneta e uma prancheta.
Analisamos fóruns de técnicos, guias de manuseio dos fabricantes e discussões do setor sobre armazenamento de pasta de solda. Os mesmos problemas se repetem linha após linha, em fábricas de todos os portes.
Etiquetas escritas à mão e registros em papel
O horário de saída da geladeira, o horário de abertura e as iniciais são escritos à mão no pote. As etiquetas borram, são esquecidas nos turnos mais corridos e o registro em papel raramente bate com a prateleira.
Cada embalagem recebe um registro QR na chegada. Cada leitura adiciona um evento com data, hora e nome do operador, e o histórico se forma sem que ninguém precise escrevê-lo.
O tempo de aclimatação depende de quem está no turno
As recomendações publicadas vão de 1,5 a 8 horas, então cada operador segue uma regra diferente. Potes são abertos ainda frios, o que favorece a condensação e os defeitos de impressão.
O tempo de aclimatação é definido uma única vez por produto. Ao escanear a saída da geladeira, uma contagem regressiva começa, e o pote não pode ser marcado como aberto até que ela termine.
Pasta vencida: requalificar ou descartar?
As datas de validade são conferidas no olho, quando são. Quando aparece um pote vencido, ninguém sabe ao certo se ele foi aprovado para requalificação ou se deveria ter sido descartado.
A validade e a vida útil após abertura são controladas para cada embalagem escaneada. O material vencido é sinalizado e retido, e a decisão fica registrada com quem decidiu e quando.
Auditorias de clientes sem um registro consistente
Quando o auditor de um cliente pede o histórico de armazenamento da pasta usada em uma produção, a resposta é uma pasta de arquivo e um palpite.
Gere um relatório por lote, pote, linha ou período e exporte em PDF. Ele mostra recebimento, temperaturas de armazenamento, aclimatação, abertura, pesos, uso e descarte em um único documento.
Temperatura da geladeira sem vínculo com os potes
A geladeira é conferida uma vez por turno, quando é. Um desvio durante a noite passa despercebido, e ninguém sabe dizer quais potes estavam dentro quando ele aconteceu.
Sensores registram cada geladeira continuamente. Uma leitura fora da faixa dispara um alarme e sinaliza todas as embalagens registradas naquela geladeira no momento.
Potes abertos voltando para a geladeira
Potes pela metade voltam para o frio para uso posterior, muitas vezes contra a orientação do fabricante, e acabam misturados ao estoque novo.
Devolver um pote aberto à geladeira é uma política definida por cada cliente, seguindo a orientação do fabricante. Se não for permitido, a leitura de retorno é recusada; se for, o pote é pesado na entrada e sua vida útil após abertura continua sendo contada.
FEFO no papel, não na prateleira
Os potes mais novos ficam na frente e são usados primeiro, enquanto os lotes mais antigos passam da validade no fundo da geladeira.
O SolderTrace aplica FEFO (primeiro a vencer, primeiro a sair): o operador sabe qual embalagem pegar em seguida e recebe um aviso quando escaneia outra.
Faltar material na pior hora
O estoque é contado quando alguém percebe que a prateleira está vazia. Vem um pedido urgente, muitas vezes com frete expresso de material refrigerado.
Um estoque mínimo por produto dispara um alerta de reposição ou uma solicitação de pedido enviada diretamente ao seu fornecedor.
Problemas resumidos a partir de fóruns públicos de técnicos e dos guias de armazenamento e manuseio dos fabricantes de materiais de solda.
Uma leitura em cada ponto da cadeia de frio.
Os operadores escaneiam com um celular ou um leitor de código de barras padrão. Cada leitura leva a embalagem à próxima etapa e aplica as regras definidas pela sua equipe de qualidade.
- ETAPA 1
Receber
Seu pedido chega pré-carregado com produto, lote e data de validade. Imprima uma etiqueta QR para cada embalagem e registre a entrada com uma leitura.
Recebido - ETAPA 2
Armazenar
Escaneie a embalagem em uma geladeira específica. A partir desse momento, a temperatura da geladeira fica registrada no histórico dela.
Na geladeira · 4,1 °C - ETAPA 3
Aclimatar
Escaneie a saída da geladeira. Uma contagem regressiva corre até o tempo de aclimatação do produto, e o aplicativo não registra a abertura do pote até o fim.
Aclimatando · 4:00:00 - ETAPA 4
Abrir e usar
Escaneie para abrir. A vida útil após abertura é controlada em temperatura ambiente, com alertas antes do limite.
Aberto · na linha 3 - ETAPA 5
Encerrar
Registre o uso ou o descarte. O estoque é atualizado na hora e a reposição é disparada ao atingir o seu mínimo.
Consumido · repor
Tudo o que sua linha precisa para manter os materiais de solda dentro da especificação.
Um registro QR para cada embalagem
Recebimento, geladeira, aclimatação, abertura, vida útil após abertura e descarte em um único histórico com data e hora, com o operador por trás de cada etapa.
Controle da aclimatação
Uma contagem regressiva começa quando o pote é escaneado na saída da geladeira. O aplicativo não registra a abertura até completar o tempo de aclimatação do produto.
Retirada FEFO e alertas de validade
A próxima embalagem a usar está sempre clara. Os alertas são enviados antes do vencimento e quando a vida útil após abertura é ultrapassada.
Monitoramento das geladeiras com sinalização automática
Sensores sem fio registram cada geladeira. Uma leitura fora da faixa dispara um alarme e sinaliza cada embalagem exposta.
Pesagem em balança inteligente
Os potes escaneados são pesados no recebimento e sempre que saem da geladeira ou voltam para ela. Pesos fora da tolerância ficam retidos até a aprovação de um supervisor.
Relatórios de auditoria em PDF
Relatórios por lote, embalagem, linha ou período, prontos para entregar ao auditor de um cliente ou para sua própria análise de qualidade.
Reposição automática
Estoque mínimo por produto, com alertas ou solicitações de pedido enviadas diretamente ao seu fornecedor antes de faltar material.
Perfis e permissões
Perfis de administrador, supervisor e operador para cada empresa, para que cada pessoa veja e altere apenas o que sua função exige.
Limites configuráveis por produto
Faixa de armazenamento, tempo de aclimatação, vida útil refrigerada, vida útil após abertura e tolerância de peso são definidos por produto pela sua equipe de qualidade, no aplicativo.
Várias fábricas e várias linhas
Gerencie várias fábricas, linhas, geladeiras e balanças em uma única conta, com visões por fábrica para as equipes locais.
Aplicativo móvel para o chão de fábrica
Os operadores escaneiam, consultam a aclimatação, enviam potes para uma balança e recebem alertas em um celular ou coletor robusto na linha.
Análise de consumo
Consumo por linha, produto e lote, medido a partir das movimentações escaneadas e pesadas, além do material descartado por vencimento e do custo das perdas, para comprar e planejar com números reais.
Multilíngue desde a concepção
Cada usuário trabalha em inglês, espanhol, francês ou português, e fábricas de países diferentes compartilham um mesmo processo.
Os limites da ficha técnica, aplicados a cada embalagem escaneada.
Os limites de armazenamento, aclimatação e vida útil vêm da ficha técnica do fabricante de cada produto. Sua equipe de qualidade os define por produto no aplicativo, e o SolderTrace os verifica em cada leitura.
- Compatível com práticas de rastreabilidade alinhadas à IPC-1782
- Limites obtidos da ficha técnica de cada produto e configuráveis por produto
- Ajuda a gerar os registros consistentes que os auditores dos clientes pedem
| Temperatura de armazenamento | ex.: de 0 a 10 °CAlarme e sinalização automática fora da faixa |
|---|---|
| Vida útil refrigerada | ex.: cerca de 6 mesesObtida dos dados do fabricante para cada produto |
| Tempo de aclimatação | ex.: de 3 a 4 horasEm temperatura ambiente, sem aplicar calor |
| Embalagens abertas | Política por clienteDefinida conforme a orientação do fabricante; os potes devolvidos são pesados na entrada |
| Etiquetagem | Data e hora de aberturaRegistradas na leitura e impressas na etiqueta |
| Rotação de estoque | FEFOPróxima embalagem sugerida em cada retirada |
| Controle de peso | Tolerância definida por produtoPotes fora da tolerância ficam retidos até a aprovação de um supervisor |
Meça quanta pasta cada pote realmente consome.
Adicione uma balança inteligente com tela sensível ao toque à área das geladeiras e cada pote escaneado é pesado no recebimento, na saída da geladeira e no retorno. O peso esperado é o peso líquido da pasta mais a tara da embalagem; o consumo é calculado pela diferença entre pesos brutos. Qualquer pote que não feche fica retido até a decisão de um supervisor. O consumo medido depende de cada movimentação ser escaneada e pesada.
- Peso registrado
- Tolerância ±5,00 g
- Requer aprovação
Na tela sensível ao toque de 2 polegadas da balança
No aplicativo, para o supervisor
J-0193 · Pasta de solda SAC305 · 500 g · Lote L-26-0412 · Balança B1 · 5 nov, 07:42
Cada aprovação e cada rejeição são adicionadas à trilha de auditoria protegida. Seus registros não podem ser editados nem apagados pelo aplicativo.
Escanear o pote
No aplicativo SolderTrace, o operador escaneia o código QR do pote ao tirá-lo da geladeira ou ao devolvê-lo.
Escolher a balança
O operador escolhe a balança pelo número exibido na tela, B1 ou B2, e o aplicativo envia o pote para essa balança.
Colocar o pote
A tela da balança mostra Coloque o pote na balança, com o produto e o lote. O operador coloca o pote no prato.
Peso capturado automaticamente
Assim que a leitura estabiliza, o peso é registrado com o horário, o usuário e a balança. Sem digitação e sem erros de transcrição.
O que resolve
- Pasta usada sem registroCada pote escaneado na saída e no retorno é pesado, e cada uso fica registrado em gramas.
- Potes trocados ou reabastecidosUm pote que volta mais pesado do que saiu, ou que não bate com o próprio histórico, é bloqueado antes de chegar a uma impressora.
- Consumo por linha desconhecidoConsumo medido por uso, por linha, por produto e por lote, desde que cada movimentação seja escaneada e pesada.
- Perdas que ninguém medeA pasta que sobra nos potes descartados e o material eliminado por vencimento são medidos, para você saber quanto as perdas custam de verdade.
- Não conformidades em auditoriaCada pesagem, aprovação e rejeição fica em uma trilha de auditoria protegida, compatível com práticas de rastreabilidade alinhadas à IPC-1782.
A estação de pesagem
- Tela sensível ao toque, resolução de 0,01 gInstruções claras para o operador. A exatidão depende da calibração da balança, então verifique-a regularmente com um peso padrão.
- Vinculada com segurança à sua contaCada balança fica associada somente à sua empresa e se comunica por conexões Wi‑Fi criptografadas.
- Seu número na telaCada estação exibe seu número, como B1 ou B2, para que os operadores sempre enviem o pote para a balança certa.
- Continua funcionando se o Wi‑Fi cairAs pesagens ficam guardadas na estação e são enviadas automaticamente assim que a conexão volta.
- Relógio sincronizadoO horário é ajustado automaticamente pela rede, e cada registro leva a data e a hora corretas.
- Atualizações sem fioAs novas versões são instaladas remotamente, sem visita à linha e sem paradas.
Toda a sua cadeia de frio em uma única tela.
Os supervisores veem cada geladeira, cada balança, cada embalagem e cada alerta em tempo real. Os operadores veem apenas o que precisam fazer em seguida.
| Embalagem | Produto | Status | Local | Tempo restante |
|---|---|---|---|---|
| J-0187 | Pasta de solda SAC305, 500 g | Aclimatando | Bancada da linha 3 | 2 h 41 min para abrir |
| J-0179 | Pasta de solda SAC305, 500 g | Aberto | Impressora da linha 1 | 17 h de vida aberto |
| F-0042 | Fluxo tacky, seringa de 10 cc | Armazenado | Geladeira F-01 | Usar em seguida (FEFO) |
| J-0193 | Pasta de solda SAC305, 500 g | Retido | Balança B1 | Controle de peso pendente |
| J-0164 | Pasta de solda de baixa temperatura, 500 g | Sinalizado | Geladeira F-03 | Análise necessária |
| J-0121 | Pasta de solda SAC305, 500 g | Vencido | Quarentena | Decisão pendente |
Feito para equipes que imprimem pasta de solda todos os dias.
Fornecedores EMS
Mostre a cada cliente o mesmo processo documentado, seja qual for o produto ou a fábrica, e responda às perguntas de auditoria com um relatório em vez de uma pasta de arquivo.
Linhas de produção SMT
Mantenha as impressoras abastecidas com pasta dentro da especificação, na temperatura certa e dentro da vida útil após abertura, turno após turno.
Fabricantes contratados
Gerencie lado a lado materiais consignados por clientes diferentes, com lotes, limites, tolerâncias e relatórios separados para cada um.
Definem os limites e as tolerâncias de peso, analisam alarmes e decisões e exportam os registros que os auditores pedem.
Veem o que está aclimatando, o que está aberto e o que vai acabar, e aprovam ou rejeitam os potes retidos na balança.
Escaneiam, seguem a instrução e sabem qual embalagem pegar sem ler uma planilha de controle.
Seus dados de produção continuam sendo seus.
- Dados isolados por empresaOs registros de cada empresa ficam separados dos de qualquer outro cliente.
- Acesso por perfilOs administradores decidem quem pode ver, escanear, pesar, alterar limites ou aprovar uma decisão.
- Trilha de auditoria protegidaCada leitura, pesagem, alteração e aprovação é registrada com o usuário e o horário. Os registros não podem ser editados nem apagados pelo aplicativo.
- Conexões criptografadasTodo o tráfego entre dispositivos, balanças e a plataforma passa por conexões criptografadas.
- Exportação a qualquer momentoBaixe seus registros sempre que precisar, em formatos padrão.
Conecta-se aos sistemas da sua fábrica.
O que as equipes de qualidade nos perguntam.
O SolderTrace funciona com qualquer marca de pasta de solda?
Sim. Você pode cadastrar produtos de qualquer fabricante e definir os limites de cada um. Os produtos Inventec Amtech fornecidos pela 4allfix chegam pré-carregados com os dados de lote e validade do seu pedido.
Quais materiais podemos gerenciar além da pasta de solda?
Fluxo tacky, fio de solda, esferas de solda, produtos de limpeza de placas e de stencil e vernizes conformais. Cada tipo de produto tem seus próprios limites de armazenamento e manuseio.
De quais equipamentos precisamos?
Um celular, tablet ou leitor de código de barras padrão para escanear as embalagens e uma impressora de etiquetas QR. Sensores de temperatura sem fio são instalados em cada geladeira para monitoramento contínuo, e estações de pesagem opcionais pesam cada pote escaneado na entrada e na saída.
A estação de pesagem é obrigatória?
Não. É um módulo opcional. O SolderTrace funciona apenas com leituras, e você pode adicionar estações de pesagem nas áreas das geladeiras e nas linhas onde quiser medir o consumo.
O que acontece quando um pote pesa mais ou menos do que o esperado?
O SolderTrace conhece o peso bruto esperado de cada pote: o peso líquido da pasta mais a embalagem vazia (tara) no recebimento e, depois, o último peso registrado. O consumo é calculado pela diferença entre pesos brutos. Se uma leitura ficar fora da tolerância definida para aquele cliente e produto, o pote fica retido e um supervisor precisa aprová-lo no aplicativo. Os potes rejeitados vão para a quarentena, e cada decisão é adicionada à trilha de auditoria, cujos registros não podem ser editados nem apagados pelo aplicativo.
E se o Wi‑Fi cair durante um turno?
A estação de pesagem continua funcionando. As pesagens ficam guardadas na estação com o horário e são enviadas ao SolderTrace automaticamente quando a conexão volta.
O que acontece quando uma geladeira sai da faixa?
A plataforma envia um alarme para as pessoas que você escolher e sinaliza todas as embalagens registradas naquela geladeira durante o desvio. O material sinalizado fica retido até que um supervisor ou gerente de qualidade registre uma decisão.
Como a pasta vencida é tratada?
As embalagens vencidas são sinalizadas e passam para o status retido. Sua equipe registra se cada uma é requalificada conforme o seu procedimento ou descartada, e a decisão permanece no histórico da embalagem.
O SolderTrace é certificado conforme as normas IPC?
Não. O SolderTrace não é um software certificado pela IPC. Ele ajuda sua equipe a seguir a orientação de cada fabricante e os procedimentos da sua fábrica, e a gerar os registros que os auditores pedem.
Em quais idiomas está disponível?
O SolderTrace está disponível em inglês, espanhol, francês e português. Cada usuário escolhe o próprio idioma, e equipes de países diferentes trabalham na mesma plataforma.
Podemos começar com uma linha ou uma geladeira?
Sim. Muitas equipes começam com uma única linha e depois adicionam geladeiras, balanças, linhas e fábricas na mesma conta.
Como o SolderTrace é oferecido?
O SolderTrace é oferecido por assinatura. Fale com nossa equipe para receber uma proposta de acordo com suas fábricas, linhas, módulos e volume de material.
Veja o SolderTrace com os seus próprios materiais.
Conte-nos sobre suas linhas e os materiais que você armazena. Vamos apresentar a plataforma com os seus produtos e limites.
- Uma apresentação do ciclo de vida completo do pote
- Seus tempos de aclimatação, faixas de armazenamento e vida útil após abertura já carregados
- Um relatório de auditoria de exemplo para um dos seus lotes
- Como a estação de pesagem se encaixa na área das geladeiras e nas suas linhas